中鋁瑞閩鋁板帶有限公司是隸屬于中國鋁業(yè)股份公司下面的一家子公司，是一家主要從事鋁板加工的企業(yè)，目前產(chǎn)能是10萬噸/年，銷售收入為20億元人民幣左右。中鋁瑞閩是定位于東南沿海的一個出口基地以及高精鋁板帶的加工基地，目前公司產(chǎn)品有50％是出口歐美等發(fā)達(dá)國家，也是中鋁公司鋁加工跨越式發(fā)展的一個重要布局。

作為一家典型的流程型加工企業(yè)，中鋁瑞閩的信息系統(tǒng)也是架構(gòu)在整個生產(chǎn)流程基礎(chǔ)之上的。最上面一層是一個標(biāo)準(zhǔn)的ERP產(chǎn)品即四級系統(tǒng)，主要是提供各種角色支持的信息，包括市場動態(tài)、產(chǎn)銷、財(cái)務(wù)、庫存、物料等信息進(jìn)行產(chǎn)銷一體化管理的過程。中間一層即三級系統(tǒng)，是傳統(tǒng)的MES系統(tǒng)，據(jù)中鋁瑞閩CIO周陳云介紹：“對于中間這一塊有一個高級計(jì)劃排程系統(tǒng)，在不同的企業(yè)中劃分方式也不同，有的是把這個給劃分在ERP系統(tǒng)里面，有的是劃分在MES系統(tǒng)里面，就看各個企業(yè)主要針對的解決方案不同進(jìn)行不同的劃分。”最下面這一級，就是一級跟二級系統(tǒng)，主要是設(shè)備的PRC以及控制系統(tǒng)這個過程。

完整、深入、先進(jìn)的一體化管理系統(tǒng)
從公司目前的整個信息化的結(jié)果來看，周陳云認(rèn)為可以用三個特性來總結(jié)：一個是完整性，還有一個深入性，還有一個先進(jìn)性。

在完整性方面，中鋁瑞閩目前整個信息系統(tǒng)的應(yīng)用已經(jīng)涵蓋了公司生產(chǎn)經(jīng)營的各個層面，對企業(yè)的物流、資金流、信息流整個鏈條進(jìn)行了一體化的管理。

就深入性而言：各個生產(chǎn)設(shè)備的作業(yè)指令都是通過系統(tǒng)直接下達(dá)到各個機(jī)臺上面，不需要人工來傳遞一些工藝執(zhí)行卡，并且生產(chǎn)的結(jié)果也是自動從底下往上傳。

在先進(jìn)性方面，通過高級計(jì)劃排程系統(tǒng)，優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備，物料等有限資源，系統(tǒng)將精確的計(jì)算每個訂單所使用的物料以及這個訂單在每道工序的開始及完工時間，確保產(chǎn)品的交貨期。MES接收到APS系統(tǒng)作業(yè)指令以后，自動的匹配生產(chǎn)工藝參數(shù)，下達(dá)到設(shè)備的二級系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)，并接收生產(chǎn)的數(shù)量、質(zhì)量跟工藝。

通過應(yīng)用信息系統(tǒng)，中鋁瑞閩已經(jīng)看到了一體化管理的效果：首先縮短了交貨期，主要是通過加強(qiáng)供應(yīng)鏈管理，控制供應(yīng)商質(zhì)量與交貨期，縮短采購時間，自動編制生產(chǎn)計(jì)劃，物料計(jì)劃與作業(yè)計(jì)劃，保證生產(chǎn)安排的合理、高效、有條不紊。通過加強(qiáng)作業(yè)調(diào)度和車間管理，縮短了生產(chǎn)周期跟物料的中轉(zhuǎn)時間，通過銷售管理，儲運(yùn)管理，縮短產(chǎn)品的發(fā)貨周期。

除此之外，最重要的一點(diǎn)是信息化幫助中鋁瑞閩提高了產(chǎn)品質(zhì)量，通過系統(tǒng)跟蹤，質(zhì)檢人員能夠?qū)崟r知道所有的產(chǎn)品質(zhì)量以及跟蹤到所有的配料質(zhì)量，便于進(jìn)行產(chǎn)品的質(zhì)量的過程控制。通過系統(tǒng)的應(yīng)用，還降低了產(chǎn)品成本，主要是通過采購管理跟庫存管理，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，降低原材料的庫存積壓，提高了資金周轉(zhuǎn)。

中鋁瑞閩的核心競爭力也因此提高，在產(chǎn)品高度同質(zhì)化激烈競爭的市場中，必須通過實(shí)施成本領(lǐng)先的戰(zhàn)略來戰(zhàn)勝對手。中鋁瑞閩通過作業(yè)成本的實(shí)施，精確的計(jì)算出每個卷材在生產(chǎn)過程中所耗用的各種成本，將各種成本費(fèi)用分配到生產(chǎn)過程中的每一個工序，每一個道次，這樣就可以幫助企業(yè)計(jì)算最詳細(xì)的成本，然后進(jìn)行匯總，最后精確的計(jì)算出每個訂單的訂單成本。

周陳云認(rèn)為，信息化還給企業(yè)管理帶來的一些隱性效益，就是各項(xiàng)業(yè)務(wù)得到規(guī)范，減少了溝通障礙，提高了管理水平。通過應(yīng)用APS平臺，原來中鋁瑞閩年產(chǎn)4萬噸，有7個計(jì)劃員；現(xiàn)在中鋁瑞閩年產(chǎn)10萬噸，通過二次排產(chǎn)，計(jì)劃員是8個人，只增加了1名。根據(jù)公司的人力資源規(guī)劃，年產(chǎn)達(dá)到50萬噸的時候，通過應(yīng)用APS平臺，人員還是控制在9個人。中鋁瑞閩的信息化過程對于很多流程加工型企業(yè)而言都有借鑒意義。

兩個階段構(gòu)建信息系統(tǒng)建設(shè)
作為一家傳統(tǒng)制造型企業(yè)，中鋁瑞閩的信息化也經(jīng)歷了兩個階段。公司信息化構(gòu)建的第一個階段是從2003年到2007年，根據(jù)公司發(fā)展規(guī)劃制定出信息化的第一個五年計(jì)劃。

當(dāng)時中鋁瑞閩管理層提出要上信息化項(xiàng)目，“主要是由于當(dāng)時在倉存管理方面，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)財(cái)務(wù)帳跟倉管部門的帳對不上，老是平衡來平衡去，算了半天都對不起來，這時候我們提出一套財(cái)務(wù)和物流協(xié)同管理的系統(tǒng)，來解決這個問題。”據(jù)周陳云回憶，隨后公司就對IT部門提出要求，要做一個長期的規(guī)劃。

隨即第一個五年規(guī)劃誕生，當(dāng)時規(guī)劃的主要內(nèi)容包括財(cái)務(wù)、物流一體化，生產(chǎn)制造與質(zhì)量管理、全面預(yù)算管理、決策支持系統(tǒng)、人力資源管理以及辦公管理平臺。

中鋁瑞閩按照這個規(guī)劃，2003年實(shí)現(xiàn)了財(cái)務(wù)物流一體化管理，2004年上馬生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)作業(yè)跟質(zhì)量管理系統(tǒng)，2005年做了全面預(yù)算、決策支持系統(tǒng)跟作業(yè)成本系統(tǒng)，2006年實(shí)施了人力資源管理和綜合信息平臺，2007年做了設(shè)備資產(chǎn)管理跟項(xiàng)目管理。

通過2003年到2007年的整個信息化系統(tǒng)的實(shí)施工作，中鋁瑞閩把整個信息系統(tǒng)部署到公司的生產(chǎn)經(jīng)營的各個層面，從業(yè)務(wù)部門層面實(shí)現(xiàn)了采購、倉存、銷售還有人力資源管理、設(shè)備資產(chǎn)管理跟項(xiàng)目管理，到生產(chǎn)層面的一些訂單評審、生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求、作業(yè)計(jì)劃、工藝設(shè)計(jì)跟質(zhì)量管理、作業(yè)管理跟物料跟蹤方案管理。

最后中鋁瑞閩的IT部門把所有的這些系統(tǒng)的單點(diǎn)登錄以及綜合信息查詢都集成在綜合信息平臺上，做了一個系統(tǒng)集成。在這個集成系統(tǒng)中最低層是針對業(yè)務(wù)發(fā)生，逐步向上延伸到采購、倉儲、銷售等，再到預(yù)算管理、財(cái)務(wù)總帳，直至最上層支持企業(yè)決策的BI系統(tǒng)。

中鋁瑞閩目前正處在信息化的第二個階段，從2008年開始，規(guī)劃實(shí)施高級計(jì)劃排程系統(tǒng)跟生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)。到今年的3月份，這兩套系統(tǒng)同時上線，周陳云稱：“到目前運(yùn)行比較穩(wěn)定，但是后期還有一些細(xì)節(jié)的東西，還要再改進(jìn)。公司計(jì)劃從2011年開始起，開始推進(jìn)企業(yè)的電子商務(wù)還有供應(yīng)鏈管理跟客戶管理項(xiàng)目?！?/p>