中國煤炭工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，2015年上半年全國大中型煤炭企業(yè)虧損面已達70%以上。

作為行業(yè)骨干企業(yè)，中國中煤能源集團有限公司（簡稱：中煤集團）2015年前三季度凈利潤也同比下降，這在很大程度上是受到了煤炭市場供大于求、市場價格持續(xù)下跌、宏觀經(jīng)濟增速放緩、煤炭行業(yè)產(chǎn)能過剩等因素的影響。

國泰君安評價中煤集團2015三季度財報：該公司加強存貨和原材料采購管理，回籠大量經(jīng)營現(xiàn)金流維持正常經(jīng)營，公司經(jīng)營性現(xiàn)金凈流量為12.79億元，較去年同期增加5.87億元。

盡管煤炭整體業(yè)務處于虧損狀態(tài)，但受益于信息化的深入應用和管控能力的不斷加強，中煤集團得以在“寒冬”中保持繼續(xù)發(fā)展的實力。

作為中煤集團信息管理部總經(jīng)理，張國平歷時5年完成了ERP對中煤集團的全部覆蓋，同時通過露天礦GPS卡車調度系統(tǒng)、固定崗位無人值守數(shù)字化礦山、O2O大宗煤炭電商平臺等“烏金科技”的實際應用，為中煤集團“過冬”和轉型發(fā)展奠定了技術儲備。

中煤集團從2009年開始做ERP的推廣實施，到2014年實現(xiàn)了對整個集團的全部覆蓋，用大集中部署的一套系統(tǒng)支撐整個集團1000多家核算單位。

該系統(tǒng)從總部到最基層單位，實現(xiàn)了對財務、采購、銷售、人力資源、資金等的統(tǒng)一集中管控，同時還實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的全面標準化，目前在國有企業(yè)中僅有很少企業(yè)能達到這樣的水平。

對于張國平來說，

由于中煤集團下屬企業(yè)眾多，不同企業(yè)和不同部門甚至對同一物品都有不同的稱謂，因此需要對物品進行標準化編碼，中煤集團信息標準化委員會也隨之成立了。

中煤集團信息標準化委員會領導開展數(shù)據(jù)標準化工作，中煤集團通過主數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，對客戶、供應商、財務基礎信息、物料、產(chǎn)品甚至各系統(tǒng)用戶等信息進行分類編碼，僅截止2014年12月31日全集團在主數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)就有144萬條之多。

而所屬企業(yè)如果需要新增一個物品編碼，需要先在系統(tǒng)中查尋是否已經(jīng)存在同類物品，如果沒有則需要申報，通過審批后向全集團發(fā)布。

業(yè)務流程梳理也遵循同樣的思路，中煤集團ERP項目共梳理了700多個流程，涉及財務、采購、銷售、管理、人力資源等，所有的業(yè)務流程都要進入ERP系統(tǒng)。同時還涉及如何在業(yè)務流程中控制審批等內(nèi)控問題，這花費了張國平及其團隊相當長的時間。

數(shù)據(jù)標準化、業(yè)務流程梳理完后，需要明確每個崗位的工作職責并固化到系統(tǒng)中去，這相當于把涉及到的業(yè)務重新梳理了一遍，“中間的過程相當?shù)耐纯唷薄?/span>

正是這套非常扎實的信息化系統(tǒng)，為中煤集團管理52家子公司、46座煤礦、近3122億元資產(chǎn)總額和10余萬從業(yè)人員打下了堅實的基礎（2014年數(shù)據(jù)）。

除了通過ERP系統(tǒng)強化企業(yè)管控外，張國平還帶領團隊以“互聯(lián)網(wǎng)+”為引導，通過科技創(chuàng)新為中煤集團尋找新的業(yè)務空間。

中煤集團電子商務供應鏈管理（eSCM）是一個“電子商務+內(nèi)部供應鏈”的管理平臺，它以“互聯(lián)網(wǎng)+煤炭”的思路來解決企業(yè)經(jīng)營模式的轉型挑戰(zhàn)。其中，

eSCM項目的上線運營，首先打通了內(nèi)部供應鏈管理體系，基本實現(xiàn)了中煤內(nèi)部煤炭產(chǎn)、運、銷各環(huán)節(jié)信息的互聯(lián)互通，提高了生產(chǎn)企業(yè)、港口中轉企業(yè)、下游企業(yè)的業(yè)務流轉效率，提升了對客戶的響應速度。

其次是初步構建了煤炭供應鏈生態(tài)圈，實現(xiàn)了產(chǎn)運銷的“商流、物流、資金流、信息流”四流合一，實現(xiàn)了與客戶、供應商、銀行、物流、船運、質檢等外部合作伙伴的信息共享。再次，電商平臺的上線運營，幫助中煤集團實現(xiàn)了銷售業(yè)務轉型和銷售渠道擴展。

2015年1-10月份，中煤集團eSCM完成線上交易量1412萬噸，交易總額達63.6億元。中煤集團eSCM在艱難的市場形勢下，提高了銷售業(yè)務的運營效率，推動了煤炭銷售由傳統(tǒng)貿(mào)易模式向新型電商模式的轉型。

與工業(yè)4.0中的數(shù)字工廠相類似，數(shù)字化礦山建設是煤炭生產(chǎn)轉型的重要環(huán)節(jié)。在數(shù)字化、信息化、虛擬化、智能化、集成化的基礎上，數(shù)字化礦山實現(xiàn)了煤礦生產(chǎn)管理與計算機網(wǎng)絡管理的一體化。

在國家對煤礦安全高度重視的今天，數(shù)字化礦山還通過遠程化、自動化和無人化等技術手段，大幅降低生產(chǎn)安全事故發(fā)生的概率及造成的損失。

中煤集團開發(fā)了露天礦邊坡監(jiān)測系統(tǒng)，采用應力、GPS、雷達等監(jiān)測方式，全天候、全方位對礦山邊坡等微小位移變化進行大面積精確監(jiān)測，通過完善先進的預警預報系統(tǒng)，保障了邊坡下部建筑物及礦區(qū)生產(chǎn)安全。

對于礦井生產(chǎn)作業(yè)，中煤集團實時監(jiān)控井下的生產(chǎn)環(huán)境，在北京總部就能看到井下實時的生產(chǎn)狀態(tài)。而對井下作業(yè)設備的自動化改造，使中煤集團內(nèi)部礦井逐步建設成為固定崗位無人職守、減員增效的數(shù)字化礦井。

在露天礦區(qū)，中煤集團開發(fā)了露天礦GPS卡車調度系統(tǒng)，對露天礦設備進行自動化科學管理。通過交叉計算，露天礦設備的調度可以精確到幾厘米。這套系統(tǒng)還能讓中煤集團及時追蹤卡車和司機的動態(tài)，在辦公室就能實時掌握卡車在礦區(qū)的運行情況。

中煤集團在陜西榆林有一家煤化工企業(yè)，在采用生產(chǎn)控制自動化與生產(chǎn)管理信息化后，相對于同等規(guī)模的企業(yè)而言，在人員降低一半的同時還保持了高的生產(chǎn)效益。這家工廠的所有生產(chǎn)過程都是在生產(chǎn)控制室里進行控制，生產(chǎn)現(xiàn)場平常都處于無人狀態(tài)。

通過工業(yè)化與信息化深度融合，在2015年類似規(guī)模的工廠一般很少盈利或微利的情況下，這家工廠在2015年實現(xiàn)盈利10個多億。

在耗時5年完成了ERP系統(tǒng)全覆蓋以及諸多“烏金科技”的成功應用之后，張國平正在帶領自己的團隊研究物聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)的應用，通過對生產(chǎn)裝置、管道、閥門、儀表等的在線監(jiān)測，對收集來的大量數(shù)據(jù)進行分析，從而優(yōu)化整個中煤集團化工廠的生產(chǎn)過程。

2014年中煤集團成立了自己的金融公司，為生態(tài)圈里的企業(yè)提供創(chuàng)新型金融服務，這同樣也需要信息化的支持。中煤集團正從傳統(tǒng)煤炭走向數(shù)字化煤炭，再走向數(shù)字化煤炭生態(tài)圈，為中國尋找一個數(shù)字化煤炭大能源的美好未來。